Разновидности и технологии пайки

Пайка – как неразъемное соединение материалов, употребляется в некоторых случаях как основной способ, после сварки. Виды и особенности пайки, пошаговая аннотация проведения основных способов пайки и лужения – это нужная информация при самостоятельном выполнении работы.

Методов спайки материалов достаточно много (сваркопайка, пайкосварка, соединение в газовой камере и в специальной печи, пайка труб), но все это конкретно пайка материалов, а не сварка.

Содержание статьи

  • 1 Виды и особенности данного метода
  • 2 Пошаговая инструкция пайки электронным паяльником
    • 2.1 Пайка проводов
    • 2.2 Пайка радиодеталей на платы

Виды и особенности данного метода

Процесс подразделяют на последующие категории:

– метод разогрева и наполнения расплавленного припоя шва в месте соединения;

– черта затвердения и кристаллической решетки шва либо покрытия поверхностей при лужении;

– метод удаления оксидной пленки с поверхности;

– способ с улучшенными временными характеристиками для разогрева места соединения;

– вид нагрузок на соединяемые детали.

Главное значение при выборе метода сварки – температурных характеристик расплавления разных видов припоев. Расплавляется припой при температуре до 4600 – процесс именуется низкотемпературным. Свыше этого значения нагрева – высокотемпературным.

Самым обычным является низкотемпературный с использованием флюса. Затраты энергии для него небольшие, возможность соединять тонкие детали из стали и сплавов, завышенный уровень теплопроводности и паяние разных по составу металлов – это главные преимущества данного вида.

Некие плюсы имеет высокотемпературная пайка:

  • Под флюсом, соединение выходит герметичным, с плотной основой шва.
  • Для работы в домашних критериях используются маленькие газовые горелки.
  • Соединение выходит только на материалах с температурой плавления выше 460 градусов.

Еще один вид – это композиционный метод.

Употребляется при монтаже металлических конструкций с огромным углом изгибов. Применяя композиционный припой с наполнителями из легкоплавящихся добавок – достигают прочного и надежного соединения узлов конструкции. Края заготовок при этом только разогреваются, а расплавленный припой заполняет все пустоты и соединяет детали.

Подразделяют по методам производства припоя. Здесь принято считать припой может быть уже готовым (олово) и получаемый при хим реакции при разогреве материалов спайки. Более часто применяемый – готовый припой. Его разогревают до водянистого состояния, он заполняет места соединения деталей и, остужаясь, делает соединение неразъемным и надежным. Он удерживается на поверхности деталей с помощью капиллярности, это гарантирует достаточный уровень прочности в месте стыковки.

При использовании хим реакции взаимодействия, происходит выделение из материалов спайки припоя и флюса. При этом происходит образование воды припоя. Она заполняет шов между деталями, остужаясь, делает свою работу.

Для получения неплохого качества присоединения, большое значение имеет используемый источник тепла для расплава припоя и проведения реакции пайки. Самый узнаваемый и доступный для каждого – это паяльничек.  Часто требуется применение газовых горелок, промышленных фенов.

Для низкотемпературного метода, наиболее часто используют различные паяльники. При этом методе, при помощи нагрева поверхности места пайки, жалом инструмента снимаем часть припоя и в расплавленном состоянии заполняем отверстие либо края соединяемых поверхностей. Для получения более надежного, герметичного соединения, непременно разогревать места спайки.

Для высокотемпературного метода, можно использовать электрические паяльники большой мощности. Но лучше для этого вида использовать газовые и другие виды горелок. Паяльная лампа на бензине, керосине, а также горелки на метане либо пропан – бутане – эти инструменты позволят исполнить доброкачественную пайку даже в полевых условиях.

Проведя незначительный урок по теории, переходим к практическому занятию. Пайка микросхем, изготовка плат для радиотехники, позволят всегда иметь отлично оплачиваемую работу, да и для домашнего хозяйства умение паять понадобится. Поэтому рассмотрим этот вид пайки более тщательно.

Пошаговая инструкция пайки электронным паяльником

Выполнение этой работы предполагает выполнение нескольких операций:

  • Выбор паяльничка.

Перед началом работы с разными материалами и толщиной, следует правильно подбирать паяльничек по мощности, размеру и форме нажимала.

Процесс обучения пайки не займет много времени, но даже самый опытнейший профессионал не сможет выполнить качественную спайку при неверном выборе паяльника.

Выбор этого инструмента довольно велик. От больших медных паяльников, нагреваемых горелкой либо в кузнечном горне, до миниатюрных паяльничков для пайки микросхем и других деталей. Но наилучшим выбором для нашего дела – это маленького размера, легкий и надежный акустический паяльничек.

Мощность не должна превосходить 35 Вт, но быть не меньше 20 Вт. Таковой выбор позволит выполнить соединение гарантированно высококачественным. Прибор с заземлением будет соответствовать требованиям ТБ.

Для проведения пайки листового металла, медных труб, лучше использовать промышленные массивные виды инструмента.

  • Последующей работой будет подготовка набора инструментов.

В работе имеют возможность понадобиться:

–  паяльник;

– пассатижи и бокорезы;

– ножик для разделки проводов;

– круглый и тонкий надфили;

–  наждачная бумага, для зачистки места пайки;

– канифоль и другие виды флюсов;

– разные виды припоев.

  • Проводим окончательную подготовку. Для этого исполняем следующие работы:
  1. Подготавливаем кончик нажимала. Для этого зачищаем его поверхность с помощью плоского надфиля либо бархатного напильника. Перед этим плоскогубцами можно убрать огромные натеки припоя.

При покоробленном кончике жала его следует сточить, сохраняя угол наклона кромок 450. После этого, его необходимо пролудить, для чего сначала разогретый паяльничек сначала окунаем в канифоль, затем набираем незначительно припоя, равномерно распределяя его по всей плоскости кромок нажимала.

  1. Приготавливаем подставку под оборудование, для наилучшей фиксации можно приготовить струбцины для закрепления деталей. Стол для работы накрываем листом текстолита либо другим теплоизоляционным материалом.
  2. Чистка и обезжиривание поверхностей для предварительного лужения и пайки. Для этого поначалу следует наждачкой удалить окисленные участки, потом протираем эти места растворителем или кислотою для пайки. Незапятанной ветошью протираем поверхность и подготовительные работы окончены.

Только подготовив нужный инструмент и очистив поверхность от смазки, грязищи, жира можно переходить к выполнению пайки.

  • Выполнение работ по паянию и лужению проводов и радиотехнических деталей. Эта процедура проводится в несколько шагов:
  1. Устанавливаем паяльничек на предохранительную подставку. Затем включаем его в розетку.
  2. После недолговременного отрезка времени, кончик паяльника окунаем в канифоль, для проверки уровня разогрева нажимала. В случае кипения и плавления канифоли, нагрев можно считать достаточным.
  3. Лудим соединяемые поверхности. Для этого окунаем нажимало сначала в канифоль или обрабатываем кислотою для пайки, потом берем на кончик немного припоя и наносим его на поверхность детали.
  4. Следует отметить, что большущее значение в работе имеет качество и верный выбор припоя. Самая используемая марка – ПОС.- 60 либо 40.Это сплав свинца и олова. Делается в виде прутков до 3 мм поперечником.

Для работ с алюминием, употребляют припой из этого материала. Для каждого вида припоя, следует использовать защитные респираторы и очки. Пары свинца, негативно влияют на здоровье человека. Помещения должно иметь неплохую вентиляцию.

  1. Еще неостывшие места соединения прижимаем друг к другу, для получения границ нанесения слоя олова. Потом несколько раз наносим олово по отпечатанным местам соединения деталей. После нанесения достаточного слоя соединяем по меткам детали, фиксируем их до полного отвердения и остывания припоя.

Пайка проводов

Для соединения проводов используются тот – же алгоритм проведения работ. Но с маленькими отличиями. Сначала лудим зачищенные концы, потом соединяем и скручиваем их между собой. Потом паяем место соединения. Для этого левой рукою подносим к проволоке припой, правой с паяльничком, снимаем и наносим на разогретые провода мало припоя.

Для соединения 1-го провода к середине другого нужно в месте соединения снять изоляцию и пролудить его. Конец 2 провода, зачищаем от изоляции и обрабатываем его. Потом накручиваем,  обжимает его на подготовленном участке. После этого паяем это место. Выполняя эту операцию можно получить возможность провести пайку медных труб и радиаторов автомобиля, соединения различных кусков проводов для оборудования и электроприборов.

Пайка радиодеталей на платы

Перед работою на ответственных участках, лучше потренироваться на использованных платах с паянием нерабочих деталей. Но и такая тренировка должна проводиться в несколько главных этапов:

  • Проводим предварительные работы. Зачищаем мелкою наждачною бумагою, протираем растворителем плату. Для предохранения мостиков на плате лучше протирать ее мыльным веществом.
  • Располагаем детали, согласно схеме. Поначалу следует монтировать и крепить резисторы и варисторы. Потом паяют конденсаторы, трансформаторы, отводы проводов для измерительных устройств.
  • Сначала разогреваем место крепления, вставляем усики деталей либо провода в отверстия и с тыльной стороны подносим олово и капаем его на место пайки. Выходит капля металла на плате, держащая деталь и обеспечивающая неплохой контакт.
  • Бокорезами снимаем лишний металл припоя и остатки проводков. Эту операцию лучше проводить на остывших каплях.

Осознав принцип пайки проводов и радиодеталей, можно делать более сложные виды этого неразъемного соединения. Применяя свои умения можно освоить установка систем отопления, водоснабжения квартиры и дома.  Отличие данного метода в отсутствии припоя. В остальном различий нет.

Отличается только сам паяльничек и некоторые приспособления. В места крепления устанавливают направляющие для внешней части трубы и внутренней части фитинга.  Нагретые участки вставляются друг в друга, остужаясь, они образуют отличное герметичное соединение. Для наилучшего освоения этого вида пайки лучше просмотреть видеоурок от специалиста перейдя по ссылке.

В заключение стоит напомнить о мерах обеспечения безопасности дыхательных путей, глаз при пайке. Используя свинцовые припои, вы сможете заболеть при неиспользования респираторов, перчаток и очков. Сегодняшний способ позволяет достигнуть отличных результатов при проведении квартирного отопления с внедрением системы теплого пола, пайке автомобильных радиаторов и пластмассовых узлов машин. Обучиться пайке может хоть какой мужчина, хоть немного понимающий и понимающий способы проведения работ и использовании приобретенных знаний на практике.