Mixtures for floor leveling characteristics and Technology

Нет Комментариев

Самовыравнивающаяся смесь используется при выравнивании перепадов основания перед укладкой финишного покрытия. Она подходит как для бетонных, так и для деревянных поверхностей. Сделать такую стяжку своими руками задача не из простых, но при изучении технологического процесса вполне выполнима. Перед тем как начинать работу необходимо составить небольшой план действий и правильно подобрать необходимую смесь.

The content of the article

1 Виды смеси и основные ее особенности1.1 Основополагающий компонент, в качестве которого может выступать:1.2 Полимерные связующие:1.3 Волокнистое наполнение2 Живучесть раствора3 Выбор смеси4 Необходимые инструменты и материалы5 Технология заливки пола и ее особенности5.1 Подготовка основания5.2 Приготовление раствора5.3 Нанесение раствора6 Советы специалистов по заливке самовыравнивающегося пола

Виды смеси и основные ее особенности

Главное, при выборе самовыравнивающейся смеси — это качество минеральных компонентов и их фракционирование.

Смеси бывают разных видов, выбор которых производится исходя из их характеристик.

Основополагающий компонент, в качестве которого может выступать:

цемент — обладает отличной влагостойкостью, но при этом основание хрупкое и имеет большой вес;
гипс — придает основанию пластичности, имеет небольшой вес и обеспечивает его отличной влагоустойчивостью.

Полимерные связующие:

полиуретановое наполнение — для гипсовых смесей 1,20 кг*л, для цементных около 1,35 кг*л. Такие смеси являются нивелирующими и заливаются на ровнительный слой. Обладают особой прочностью при условии тонкого слоя;
эпоксидное наполнение — для гипса- 1,40 кг*л, для цемента- 1,65 кг*л. Смеси с таким связующим менее пластичны и текучи, рекомендовано их использовать для выравнивания нагруженных помещений, таких как гараж, eg, или ванна.

Волокнистое наполнение

полимерное, при использовании этого наполнителя возрастает упругость и прочность основания.
стекловолокно, смеси с таким наполнителем используется для заливки поверхности с непрочными материалами, как, eg, деревянных полов.

Живучесть раствора

Живучесть готовой смеси — подразумевает время, в течение которого она пригодна для работ по заливке пола. Время бывает разным и колеблется от 15 to 45 мин, все зависит от разновидностей смесей.

Для получения гладкого и ровного покрытия, смесь, до завершения заливных работ, должна быть «живая». В среднем при слаженной работе с напарником, на заливку пола 12 quarter. м слоем в 1 cm, уходит не более 20-25 мин.

Таблица наиболее распространенных смесей и их особенности

Марка смеси

Особенности

Вес упаковки, кг

Расход смеси на 1 quarter. м с толщиной слоя 1 cm, кг

Кнауф Трибон Смесь, имеющая гипсово-цементную основу и кварцевый песок, что делает ее универсальной и подходит под любое основание

 

30

17
Основит Т-48 МАСТЛАЙН

Наливная смесь с самонивелирующим эффектом. Применяется как для предварительного выравнивания, так и финишного.

20  

15–15

Siltek

Предназначены для любых видов поверхностей. Покрытие из такой смеси имеет высокую прочность и надежность.

25 20
Ceresit Смесь применяется для ремонта существенных оснований из бетона и песчано-цементных стяжек.

25 20

Выбор смеси

Для основания под линолеум или напольную плитку можно использовать один ровнитель. В случае использования ламината или паркета, необходим также нивелирующий слой, который благодаря повышенной пластичности и гладкой поверхности не позволит протереться деревянному покрытию.

При выборе наливной смеси, производитель, как основной фактор выбора, первоочередной роли не играет.

В лидерах использования самовыравнивающихся смесей находятся марки, перечисленные в таблице выше.

Для правильного расчета количества смеси, необходимо ориентироваться на данные, указанные на упаковке или воспользоваться программой в интернете, которая поможет произвести правильный расчет.

Необходимые инструменты и материалы

Определившись со смесью и закупив все необходимое, нужно подготовить рабочие инструменты:

синтепоновый валик для нанесения грунтовки;
шпатель зубчатый, используется для разравнивания раствора в труднодоступных местах;
ракля (инструмент для разравнивания раствора);
валик игольчатый, для устранения пузырьков воздуха;
емкость для наведения раствора;
дрель с насадкой миксер;
плоско ступы;
damper tape, которая имеет высоту больше предполагаемого пола;
респиратор;
грунтовка глубокого проникновения, для бетона;
антисептическая пропитка при работе с деревянными покрытиями пола.
шпаклевка или цементно-песчаная смесь для заделки трещин и других дефектов основания.

Технология заливки пола и ее особенности

Весь процесс можно разделить на определенные этапы, каждый из которых имеет свою последовательность.

Подготовка основания

Одно из условий длительной эксплуатации покрытия — это тщательно подготовленное основание. Для этого выполняются такие шаги:

производится очистка основания от пыли, строительного мусора и разного рода загрязнений, таких как: пятна от клея, масел и так далее. Уборка должна производиться в хорошо проветриваемой комнате и при наличии респиратора;
устраняются все трещины, сколы и другие неровности, используя цементный или клеевой раствор;
если присутствуют выступы, производится их сбивание до общего уровня комнаты;
выполняется грунтовка поверхности, которая улучшит сцепление основания и ровнителя, а также укрепит структуру поверхности пола. При цементно-песчаной поверхности подойдет обычная грунтовка. Состав наносится при помощи валика, в труднодоступных местах можно использовать небольшую кисть.

При пористой структуре поверхности основы грунтовку рекомендуется наносить в несколько слоев;

Нужно помнить, что последующие слои наносятся только после полного высыхания предыдущих.

по периметру комнаты крепится демпферная лента, которая в будущем будет компенсировать расширение покрытия;
в тех случаях, когда наливной пол заливается на разделительную прослойку, необходимо уложить гидроизоляционную мембрану, с напуском на стены по 10 cm. Стыки пленки проклеиваются строительным скотчем. Очень важно убрать из-под пленки весь воздух. Поверх пленки выполняется приклеивание компенсационной ленты;
определив наивысшую точку пола, выставляются маяки по всему основанию комнаты.

При подготовке деревянной поверхности нужно исключить расшатывание ее элементов, трещин и щелей. При нагрузке на нее не должно быть прогибов. Проверив основание, и при необходимости заменив половицы, проводится обработка поверхности антисептическими средствами, обеспечивающими сохранность пола от гниения и поражения его вредными насекомыми. После высыхания основания проводится его гидроизоляция.

Приготовление раствора

В большинстве случаев самовыравнивающиеся смеси фасуются по 25–30 кг. На это количество в среднем расходуется 7–8 литров воды. Но для правильного приготовления раствора все же нужно изучить инструкцию, указанную на упаковке, поскольку у каждого производителя могут быть свои пропорции.

Технология замешивания:

замес раствора необходимо делать в глубокой емкости используя для этого миксер;
сначала заливается вода, количество которой соответствует указанной на упаковке рецептуре, а потом засыпают смесь;
замес производится на низких оборотах дрели, в среднем 100–300 об/мин;
для получения однородного раствора насадкой нужно двигаться по кругу, и по направлению вверх-вниз. На замес требуется всего 3–4 минуты не более.

При получении жидкой, однородной консистенции — без комков и пузырьков можно переходить к нанесению ее на подготовленное основание.

Перед заливкой готового раствора нужно дать время на его созревание, суть которого заключается в облегании гранул минеральных компонентов, полимером. В идеале они не должны между собой контактировать, только через полимерный слой. Пренебрегая данным условием, в конечном результате получится волнообразное покрытие или в виде ежика. На дозревание раствора достаточно 3–4 минут.

Нанесение раствора

Одним из основных требований при нанесении раствора является слежение за уровнем получаемого покрытия.

Нанесение раствора можно разделить на такие этапы:

самовыравнивающийся состав должен наноситься полосами, при этом во время заливки его необходимо сразу выравнивать при помощи ракли;
для получения слоя в 1 см необходимо не меньше 10 л раствора на 1 кв.м;
в случае, если залить черновой пол сразу не получается, каждый последующий участок укладывается только по истечении 40 мин, после заливки предыдущего;
для удаления пузырьков воздуха в залитом жидком составе применяется игольчатый валик. Прокатывание выполняется в разных направлениях до тех пор, пока раствор не станет вязким;
работа по наливке самовыравнивающегося пола должна производиться в плоскоступах. Это обувь с шипами, которая позволяет с легкостью перемещаться по всей поверхности залитого основания, без его деформации.

Для полного высыхания готового покрытия и набирания им необходимой прочности требуется 1–2 недели. При использовании смесей с быстрым отвердением достаточно 48 часов.

Временное перемещение можно осуществлять после 3 часов застывания раствора, но без особой необходимости делать это лучше не нужно.

При выполнении всех пунктов технологического процесса в конечном результате должна выйти ровная и гладкая поверхность.

Советы специалистов по заливке самовыравнивающегося пола

Для получения качественного результата необходимо выполнять работу в той последовательности, которая установлена технологическим процессом, и прислушиваться к советам специалистов, которые заключаются в следующем:

Для заливки наливного пола необходимо не менее трех человек. Один отвечает за замес жидкого состава, второй — за нанесение его на поверхность, а третий — за равномерное распределение смеси и устранение воздушных пузырьков.
Поскольку смесь быстро застывает, рекомендуется использовать ее в течение 30 минут.
При большой площади помещения целесообразнее ее будет разделить на несколько участков. Залить всю площадь одновременно трудно даже для профи.
Температура жидкого состава должна быть не меньше 10 degrees.
Самовыравнивающиеся растворы обычно сами равномерно распределяются по поверхности. Но в местах, отдаленных от места нанесения раствора, рекомендуется использовать зубчатый шпатель, с помощью которого можно с легкостью разровнять покрытие.
Маяки убираются только после полного заполнения напольного основания.
При выборе игольчатого валика нужно обратить внимание на длину иголок. В зависимости от толщины наливного пола выбирается их длина, они должны возвышаться над покрытием не меньше чем на 2 mm. So, при толщине самовыравнивающегося слоя в 5 mm, длина иголок должна быть не менее 7 mm.
Для предотвращения разливания смеси в пределах порога, заранее необходимо позаботиться о заслонках.
Заливка раствора должна начинаться с самого высокого места.
Для контроля уровня покрытия рекомендуется использовать маяки, которые устанавливаются по периметру комнаты.
Начиная работу нужно рассчитать свои возможности и правильно распределить время на каждый участок, чтобы успеть использовать смесь до ее застывания.
Температура в помещение должна быть в пределах от 5 to 30 градусов не только в период литья раствора, но и в процессе его высыхания. Не должно быть также в комнате сквозняков и прямого попадания на покрытие солнечных лучей.
Для исключения пересыхания поверхности, рекомендуется накрыть его полиэтиленовой пленкой.
При больших площадях рекомендуется использовать большие емкости для разведения смесей, чтобы в процессе заливки не пришлось наводить новую порцию.


Как правильно сделать наливные полы, особенности технологического процесса.

Процесс заливки самовыравнивающегося пола не такой простой, как кажется, он отнимает много времени и сил. К каждому из этапов технологического процесса нужно относиться с полной ответственностью, так как каждый из них влияет на качество и долговечность полученного покрытия.